近年來，聚氨酯膠輥成為紡紗膠輥領域中引人矚目的新產品。目前，國內既有專門研發生產聚氨酯膠輥的企業，還有一些原來生產丁腈膠輥的企業也將聚氨酯膠輥作為新項目進行科研攻關。紡織器材企業都希望能在新領域中搶占先機，為未來的發展奠定技術優勢。 　　

     聚氨酯膠輥優良的耐磨、強度和彈性不斷被一些研究證實，同時進行的紡紗實驗也說明了聚氨酯膠輥具有良好的紡紗性能。但是，作為新產品，聚氨酯膠輥的推廣應用情況卻并不理想。是聚氨酯膠輥的發展受到了什么阻力，還是這項新技術正在經歷的發展必然階段，抑或是其本身有什么技術缺陷?

　　 用戶企業有疑慮 　　

     中國紡織工程學會棉紡織專業委員會委員高翰文說：“目前聚氨酯膠輥在市場上的推廣情況不是特別好。作為一種新技術，雖然聚氨酯膠輥出現的時間已經不短了，但目前并沒有成熟的應用，所以很多企業還是持著一種比較懷疑的態度往前走。” 　　

     高翰文認為，一個新產品僅僅經過短時間的實驗還不能說明問題，最起碼要經過半年、甚至一年的實驗，才能說明新產品的效果如何。“這就是很多企業對聚氨酯膠輥有所擔心的地方”高翰文說，“目前國內生產聚氨酯膠輥的企業中，達到小試水平的企業已經有一些了，但達到中試水平的企業卻不是很多。” 　　

     荊州市九鳳科技有限公司是一家專門生產聚氨酯紡紗膠輥的企業，公司經過6年時間研發的聚氨酯膠輥已經獲得國家專利。公司總經理李本寧認為，紡紗企業技術人員的觀念也是制約聚氨酯膠輥產業發展的一個原因。 　　

     他說：“新生事物往往很難突破原有的框架，聚氨酯膠輥也是一樣。同丁腈膠輥相比，聚氨酯膠輥是一種全新產品，它的推廣需要企業在試用過程中擁有開放的觀念，不能受限于丁腈膠輥的種種使用習慣，對出現的問題也要有包容和開放的心態。它的發展還需要行業內的有識之士的大力推動。” 　　生產企業須努力 　　

     李本寧認為，聚氨酯膠輥最大的優勢就在于它的高強度、高耐磨、高彈性。這樣就使得同樣硬度下的聚氨酯膠輥比丁腈膠輥具有更長的使用壽命，極大地延長了回磨周期。在低硬度的情況下，聚氨酯膠輥也同樣具有高強度、高耐磨性;而低硬度可以明顯提高紗線CV值、降低設備壓力、減少設備磨損，打破傳統的大加壓理論，達到節能、省電的效果，從而提高的企業的競爭力。 　　

     高翰文也認為，技術成熟的聚氨酯膠輥對紡紗工藝會有積極的影響，加壓的減少、重量的減輕不僅能提升紡紗工藝水平，還有助于企業節能。 　　

     “我現在想盡快了解一下，國內有沒有紡紗企業的聚氨酯膠輥使用范圍達到10臺以上”，高翰文解釋說：“我認為，使用范圍達到10臺或是5000錠以上就可以認為是達到中試以上的標準了。一兩臺設備的使用結果無法說明問題，中試以上規模長期的使用結果就可以說明問題了。” 　　

     緊密紡或先突破 　　

     如果說，聚氨酯膠輥未來會和廣泛使用的丁腈膠輥展開角逐的話，那么緊密紡領域便是聚氨酯膠輥最有可能獲得突破的領域。在緊密紡設備上，聚氨酯膠輥高強度、高耐磨、高彈性、低能耗等優點發揮得更顯著。 　　高翰文認為，如果是緊密紡使用丁腈膠輥，那回磨周期將會很短，只有一個月左右。這是因為緊密紡走紗區域沒有橫動，對丁腈膠輥的摩擦會非常大。如果使用聚氨酯膠輥，那回磨周期延長的效果非常明顯。 　　

     李本寧也認為，聚氨酯膠輥非常適宜于緊密紡，對包芯紗、賽絡紡、聚纖紡等紡紗方式也完全適用。由于聚氨酯膠輥的特點，其完全能在緊密紡領域打開市場。 　　對于普通環錠紡，高翰文認為，普通環錠紡使用丁腈膠輥的回磨周期為4～6個月，雖然使用聚氨酯膠輥可以減少回磨周期，但效果不如緊密紡明顯。但是，目前我國環錠紡的產能還是最大的，聚氨酯膠輥一定要進軍這個市場，才能算是真正成功的產品。 　　

      目前我國緊密紡的產能正處在增長時期，聚氨酯膠輥完全可以發揮自身優勢，先在緊密紡領域獲得機會，進一步擴大生產實踐的范圍。隨著緊密紡的逐步推廣，聚氨酯膠輥再憑借過硬的質量與充分的生產實踐，逐步向環錠紡推廣。 　　

     李本寧說：“聚氨酯膠輥可以說是在紡織膠輥領域發出的一個新芽，讓使用膠輥的企業多了一個選擇。目前，聚氨酯膠輥的高耐磨、高強度給試用過的企業留下了深刻的印象。”高翰文則認為，聚氨酯膠輥未來的發展主要看大規模、長期的使用狀況，現在就算是剛剛應用，還不能對他未來的發展妄下結論。

上海越科新材料股份有限公司成立于2006年，是結構復合材料技術提供商和產品制造商，專注于高性能要求和大型的結構性復合材料件的整體解決方案提供，模具設計制造，整體流水線總包，原材料供應。主要經營：環氧體系脫模劑，聚酯體系脫模劑、封孔劑等。