在位于安徽省蚌埠市的中國玻璃新材料科技產業園，以蚌埠玻璃工業設計研究院為代表的“新玻璃”產業，依靠自主創新，打破國外在超薄玻璃基板、光伏玻璃等領域內多項技術壟斷，取得系列世界領先科技成果，實現玻璃越做越“薄”，產業愈來愈強。

　　如今，其量產化項目年產值約20億元，帶動了電子信息等戰略性新興產業的高速發展。

　　小玻璃“大變身”：助力“光變成電”“電變成光”

　　由各種硅基材料制成的“新玻璃”，在手機、電腦等電子產品中應用廣泛。過去，材料須依賴進口，價格居高不下。

　　安徽蚌埠玻璃工業設計研究院憑借技術創新，逐步實現0.3毫米、0.2毫米超薄玻璃基板穩定量產。2016年5月，該院又成功拉引0.15毫米玻璃，再次刷新我國超薄電子玻璃生產紀錄，實現從“超薄”到“極薄”的跨越。

　　在蚌埠玻璃工業設計研究院生產車間內，記者看見這款0.15毫米薄如蟬翼的透明“新玻璃”。它能像普通塑料薄膜一樣彎曲，甚至柔韌性更強。其誕生，解決了電子信息產業的上游材料問題。

　　“對于普通百姓來說，意味著以后買電子產品更便宜。”蚌埠玻璃工業設計研究院院長彭壽說。

　　超薄電子玻璃助力“電變成光”，光伏玻璃則能助力“光變成電”。這項技術過去同樣長期依賴進口。經多年研發攻關，蚌埠玻璃工業設計研究院突破技術壁壘，光伏玻璃良品率達到89%，迫使進口光伏玻璃大幅降價，國內太陽能電池產業得以壯大，并因此獲得了國家科技進步二等獎。

　　依靠創新闖新路：從科研院所到百億元產業園

　　15年前，蚌埠玻璃工業設計研究院只是個收入不到1億元的國家級甲級科研設計院所，經過狠抓創新和硅基新材料研制，實現了向全國綜合型領軍企業的成功嬗變，成立了凱盛集團。2016年，凱盛集團收入突破160億元。

　　研究院依靠自主知識產權的核心技術，不僅激活了本體產業，還投資建設了國家級玻璃新材料科技產業園，吸引了一大批主攻電子顯示玻璃的上下游企業集聚。中國玻璃行業在國際上邁入“領跑”階段，迎來巨大市場。

　　入駐產業園的中航三鑫太陽能光電玻璃有限公司，是當前國內品種最全、質量領先、市場占有率最高的光伏玻璃生產企業之一。普通玻璃的透光率約為80%，這家公司生產的光伏玻璃產品透光率高達94%以上，去年銷售收入增長35%。

　　記者了解，這里生產的ITO導電膜玻璃占全球約25%的市場份額，光伏玻璃占全球70%以上市場份額。

　　依托核心技術優勢，蚌埠市近年建立了硅基新材料產業集聚發展基地。基地產值年均增長25%，去年產值突破400億元，預計2020年突破1000億元。

　　人才、技術匯聚：激發創新效應

　　為鼓勵創新，蚌埠玻璃工業設計研究院建立了首席科學家和首席研究員制度，每個科學家帶領一個科研團隊攻關，形成了以國家重點實驗室為核心的研發體系。課題成果實現產業化，加之期權和股權的激勵，5年內設計院人才總量增長2.5倍。

　　截至目前，已經構建了浮法玻璃新技術國家重點實驗室、玻璃節能技術國家地方聯合工程研究中心等多個國家級創新平臺，吸引了包括中組部“千人計劃”在內的一批高科技人才。國家“千人計劃”特聘專家、美籍華裔徐根保博士，目前擔任浮法玻璃新技術國家重點實驗室特聘專家。

　　蚌埠市還在高校院所、科技園區、孵化器、重點企業中設立國家創新驛站蚌埠基層站點22家，常年征集企業技術需求和高校科研院所優秀科技成果，為雙方合作搭建便捷高效的通道，大大提高了技術轉移成功率。

　　人才與技術的加速集聚，令創新在共享下產生乘法效應。如蚌埠玻璃工業設計研究院研發提供的生產線自動化方案，大大提升了生產效率，中航三鑫太陽能光電玻璃有限公司人員由1400多人減至700人，人均產值超百萬元。

上海越科新材料股份有限公司成立于2006年，是結構復合材料技術提供商和產品制造商，專注于高性能要求和大型的結構性復合材料件的整體解決方案提供，模具設計制造，整體流水線總包，原材料供應。主要經營：環氧體系脫模劑，、封孔劑等。